如何回收廢舊鋰電池的正負(fù)極片？

　　鋰電池（以下簡(jiǎn)稱鋰電池）具有工作標(biāo)準(zhǔn)電壓高、比容量大、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)記憶效應(yīng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。自商業(yè)化以來(lái)，便攜式電子材料和機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)已在市場(chǎng)上銷售，總產(chǎn)量正在緩慢擴(kuò)大。鋰電池是一種電子元件消耗品，應(yīng)用期限約為3a。如果損壞的鋰電池處理不科學(xué)，其六氟磷酸鋰、碳酸酯有機(jī)物、鈷、銅等重金屬污染肯定會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的空氣污染損害。

　　另一方面，廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅和塑料資源寶貴，回收利用率高。因此，科學(xué)、規(guī)范、有效地處理廢鋰電池不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要由外殼、正、負(fù)、鋰電池電解質(zhì)和隔膜組成。

　　正級(jí)是將鈷酸鋰電池粉狀調(diào)膠在鋁鉑集液體兩側(cè)，基于粘合作用的PVDF；負(fù)級(jí)結(jié)構(gòu)與正級(jí)結(jié)構(gòu)相似，由碳粉粘合在銅泊集液體兩側(cè)組成。目前，廢鋰電池資源化再生研究主要集中在實(shí)用性高的正級(jí)貴金屬鈷和鋰的回收上，并報(bào)告了負(fù)極材料的分離和回收。為了緩解日益嚴(yán)重的資源短缺和環(huán)境污染問(wèn)題是由社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)引起的，廢料回收全成分回收應(yīng)用已成為共識(shí)。

　　廢舊鋰電池負(fù)級(jí)銅（約35%）是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)加工原料。附著在其上的碳粉可作為塑料、塑料等添加劑使用。因此，有效分離廢鋰電池負(fù)級(jí)成分原料，促進(jìn)廢鋰電池高水平回收，消除相應(yīng)的環(huán)境破壞。廢鋰電池的一般回收方法包括化工、火災(zāi)冶金工業(yè)和工業(yè)設(shè)備的物理方法。與干火法相比，工業(yè)設(shè)備物理法不需要使用化學(xué)品，能耗*低，是一種低碳、合理的方法。采用破碎篩分和氣流篩余構(gòu)成生產(chǎn)工藝，進(jìn)行分離集聚研究，對(duì)廢鋰電池負(fù)級(jí)銅、鋁、碳粉進(jìn)行分離回收。

　　根據(jù)鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其成分原料銅、鋁和正負(fù)極材料的損壞特性，廢鋰電池正負(fù)極成分原料采用錘振破碎、振動(dòng)篩分和氣流篩余構(gòu)成制造工藝進(jìn)行分離和回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES分析實(shí)驗(yàn)樣品和分離聚集產(chǎn)品的金屬?gòu)?fù)合材料等級(jí)。數(shù)據(jù)顯示，正負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒度分布為0.250mm，鋁等級(jí)為92.4%，粒度分布小于0.125mm的破碎材料等級(jí)為96.6%，可立即回收；在粒度分析為0.125~0.250mm的破碎材料中，銅和鋁等級(jí)較低，可根據(jù)氣流篩余量有效分離回收；在整個(gè)氣流篩余量過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中氣流速度為1.00m/s時(shí)，銅和鋁的回收率為92.3%，等級(jí)為84.4%。