鋁箔材料質(zhì)量及其檢測方法

　　1、藥用鋁箔的破裂強度及其檢測:在使用過程中，如果藥用鋁箔的內(nèi)在質(zhì)量較差，在生產(chǎn)中就會經(jīng)常出現(xiàn)斷箔及破裂，從而影響印刷及涂布的進行。如果是鋁箔斷在印刷機的烘道內(nèi)，由于烘道的溫度很高，一般情況下需降溫后才能連接，從而影響了生產(chǎn)進度，因而需對鋁箔進行抽樣檢測。檢測儀器為破裂強度儀，方法是在成品中取40毫米x40毫米試樣三片，逐片放人儀器的夾縫里，開啟油泵，測視壓力表上指示數(shù)值即可，破裂強度應(yīng)大于98Kpa。

　　2、藥用鋁箔厚薄不均，影響涂布質(zhì)量:藥用鋁箔的標準厚度為0.02士0.002毫米，厚度的檢測往往是在上機前對鋁箔的厚度、寬度分別進行檢查，厚度檢測應(yīng)用精度為0.5-1.Oum的千分卡或LG-l光學(xué)厚度儀測定。鋁箔寬度應(yīng)用分度值為0.5毫米的鋼直尺測量，長度用計數(shù)器測量。在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有很多鋁箔厚度超出偏差要求，厚薄不均勻，造成在印刷涂布過程中保護劑與粘合劑的涂布量不均勻，然后也影響了成品鋁箔收卷的松緊度以及端面平整度，同時也影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。 

　　3、藥用鋁箔材料表面油污、壓痕影響成品質(zhì)量:鋁箔外觀表面若出現(xiàn)油污或壓痕嚴重的質(zhì)量缺陷，不但會影響印刷、文字圖案的清晰與完整性，并且在涂金色時，因原鋁箔油污嚴重，會出現(xiàn)掉色、掉宇并且影響保護劑和粘合劑的涂布質(zhì)量，影響保護劑粘合劑與鋁箔的附著力，嚴重影響成品鋁箔與聚氯乙烯硬片的密封性能，從而降低了藥品包裝的安全性。