回收鋰電池過程中怎么處理正負(fù)極片？

　　由于具有電壓高、比容大、壽命長、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點，離子電池(以下簡稱鋰電池)從商業(yè)化以來便迅速占領(lǐng)了便攜式電子電器設(shè)備的動力源市場，且產(chǎn)量逐年增加。鋰電池是一種電子消耗品，壽命約為3年。廢棄鋰電池如處置不當(dāng)，所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機(jī)化合物以及鈷、銅等重金屬必然會對環(huán)境造成潛在的污染。

　　另外，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅和塑料等都是寶貴的資源，具有特別高的回收利用價值。科學(xué)有效地處理和處置廢舊鋰電池，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要由外殼，正、負(fù)極，電解液和隔膜組成。

　　正極通過PVDF粘結(jié)作用，將鈷酸鋰粉末涂覆在鋁箔集流體兩側(cè)，負(fù)極的結(jié)構(gòu)類似于正極，由碳粉粘接在銅箔集流體兩側(cè)。當(dāng)前對廢舊鋰電池回收利用的研究主要集中在高值正極貴金屬鈷和鋰的回收，而對負(fù)極材料的回收則鮮見報道。為了減輕經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展所帶來的日益嚴(yán)重的資源短缺和環(huán)境污染問題，實現(xiàn)廢舊材料的全組分回收利用已成為全球性的共識。

　　廢舊鋰電池負(fù)極中的銅(含量約為35%)是一種廣泛應(yīng)用的重要生產(chǎn)原料，可與碳粉粘結(jié)在一起，用作塑料、橡膠等助劑。所以，有效地分離廢舊鋰電池負(fù)極組成材料，對實現(xiàn)廢舊鋰電池的資源化和去除其對環(huán)境的影響具有重要的推動作用。廢舊鋰電池回收利用的方法主要有濕法、火法和機(jī)械物理法三種。與濕法和火法相比，機(jī)械物理法不需要使用化學(xué)試劑，能耗低，是一種節(jié)能、效率比較好的方法。為實現(xiàn)廢舊鋰電池負(fù)極銅粉、鋁粉和碳粉的分離回收，采用破碎篩分和氣流分選相結(jié)合的分離富集工藝進(jìn)行了研究。

　　根據(jù)鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及組成材料銅、鋁和正負(fù)極材料的物料特性，采用錘振式破碎、振動篩分法和氣流選礦相結(jié)合的組合工藝，對廢舊鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離回收。試驗中用ICP-AES對分離后的樣品進(jìn)行了金屬品位分析。研究結(jié)果表明：當(dāng)正、負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，銅和鋁的品位分別為0.250mm和0.125mm，可直接回收；當(dāng)正、負(fù)極材料粒徑為0.125mm時，銅和鋁的品位較低，可直接回收；當(dāng)負(fù)極材料粒徑為0.125m/s時，銅和鋁的品位較低，可有效地將其分離回收；當(dāng)負(fù)極材料粒徑為0.125m/s時，操作氣流流速為1.00m/s時，銅和鋁的回收率為92.3%，品位為84.4%。

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